管式加热炉的余热回收系统如何结构设计?

如题所述

改写后的管式加热炉描述:


该设计是一种创新的管式加热炉,主要由加热炉主体和高效的余热回收系统构成。加热炉主体内部装配有烟囱档板,确保了高温烟气的有效排放,其下方设有专门的高温烟气出口。余热回收系统的核心是空气预热器,它被划分为非冷凝式和冷凝式两部分。


非冷凝式空气预热器设计独特,配备有烟气入口、空气出口,以及调节档板,通过高温烟气管道与加热炉的高温烟气出口紧密连接。其内部结构允许灵活的空气流量调节,以优化热量交换。


冷凝式空气预热器同样设有烟气入口、空气出口和入口,内部也有调节档板。非冷凝式空气预热器的烟气出口与冷凝式空气预热器的烟气入口通过两预热器间烟气管道相连,而空气入口则通过两预热器间空气管道与冷凝式空气预热器的空气进口相接,实现热量的连续回收。


此外,余热回收系统还包括冷凝液收集池,它直接放置在冷凝式空气预热器下方,以便收集并处理冷凝水。引风机负责将收集池内的冷凝液排出,而鼓风机则与冷凝式空气预热器保持连接,确保空气流动的稳定。


通过这样的设计,管式加热炉能够高效地利用烟气余热,降低能源消耗,提高整体能源利用效率。


扩展资料

管式加热炉是石油炼制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油输送等工业中使用的工艺加热炉,被加热物质在管内流动介质为气体或液体,并且都是易燃易爆的物质,操作条件苛刻,同时长周期运转不间断操作,加热方式直接受火。管式加热炉的排烟温度可降低到100℃左右,实现烟气中含酸水蒸气的部分冷凝,且在回收烟气低温显热的同时,能回收部分含酸水蒸气的汽化潜热,进一步提高加热炉热效率,节约能源。

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