生产计划如何排？

Question

如题所述

Answer 1

生产计划是要和交货计划息息相关的,首先排生产计划的原因是要保证交货的,因此要先了解清楚交货计划;第二,要了解清楚企业的线体和人力,产能,要知道用多少条线体,多少个班次,多少个人能够把产品做出来;第三,要了解清楚目前的在产及已排线体但尚未完成的订单状态;第四要了解企业的物流信息和客户的特殊要求;有了以上的信息以后你可以根据交货计划和物流信息进行预排,优先交货期近的先排,交货后的后排,这个你应该明白的;排好以后要召集生产,工艺,物流,技术,(必要还要喊上采购和HR)对于预排计划进行评审,各部门针对于预排计划提出自己的意见,排除掉其它物料,人力,设备等方面的干扰因素,调整预排计划,最终锁定正式生产计划并发布;最后订单完成前要分阶段跟进进度,确保突发状况下的紧急调整空间充足,以上,供参考.

Answer 2

生产计划排产流程是来自订单来自销售计划是来自订单来自销售计划，做BOM，开始排产，SOP工艺路线，生产计划的变更，工艺进度管理。生产计划排程是在有限产能的基础上，综合来自市场、物料、产能、工序流程、资金、管理体制、员工行为等多方的对生产的影响，经过APS的优化得出合理有效的生产计划。生产计划排产流程注意原则交货期先后原则是交期越短交货时间越紧急的产品越应安排在最早时间生产，客户分类原则是客户有重点客户一般客户之分，越重点的客户其排程应越受到重视，产能平衡原则是各生产线生产应顺畅半，成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑不能产生生产瓶颈出现停线待料事件，工艺流程原则是工序越多的产品制造时间愈长应重点予以关注。

Answer 3

生产计划排产流程是来自订单来自销售计划是来自订单来自销售计划，做BOM，开始排产，SOP工艺路线，生产计划的变更，工艺进度管理。生产计划排程是在有限产能的基础上，综合来自市场、物料、产能、工序流程、资金、管理体制、员工行为等多方的对生产的影响，经过APS的优化得出合理有效的生产计划。生产计划排产流程注意原则交货期先后原则是交期越短交货时间越紧急的产品越应安排在最早时间生产，客户分类原则是客户有重点客户一般客户之分，越重点的客户其排程应越受到重视，产能平衡原则是各生产线生产应顺畅半，成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑不能产生生产瓶颈出现停线待料事件，工艺流程原则是工序越多的产品制造时间愈长应重点予以关注。

Answer 4

生产计划排产流程是来自订单来自销售计划是来自订单来自销售计划，做BOM，开始排产，SOP工艺路线，生产计划的变更，工艺进度管理。生产计划排程是在有限产能的基础上，综合来自市场、物料、产能、工序流程、资金、管理体制、员工行为等多方的对生产的影响，经过APS的优化得出合理有效的生产计划。生产计划排产流程注意原则交货期先后原则是交期越短交货时间越紧急的产品越应安排在最早时间生产，客户分类原则是客户有重点客户一般客户之分，越重点的客户其排程应越受到重视，产能平衡原则是各生产线生产应顺畅半，成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑不能产生生产瓶颈出现停线待料事件，工艺流程原则是工序越多的产品制造时间愈长应重点予以关注。

Answer 5

生产计划排产流程是来自订单来自销售计划是来自订单来自销售计划，做BOM，开始排产，SOP工艺路线，生产计划的变更，工艺进度管理。生产计划排程是在有限产能的基础上，综合来自市场、物料、产能、工序流程、资金、管理体制、员工行为等多方的对生产的影响，经过APS的优化得出合理有效的生产计划。生产计划排产流程注意原则交货期先后原则是交期越短交货时间越紧急的产品越应安排在最早时间生产，客户分类原则是客户有重点客户一般客户之分，越重点的客户其排程应越受到重视，产能平衡原则是各生产线生产应顺畅半，成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑不能产生生产瓶颈出现停线待料事件，工艺流程原则是工序越多的产品制造时间愈长应重点予以关注。