压力管道安装过程中材料的采购验收保管标识发放是如何规定的

Question

压力管道安装过程中材料的采购验收保管标识发放是如何规定的

Answer 1

4.1 材料验证及入出库的手续
4.1.1 材料到公司，先放置于待检区域（经验收合格后方可办理入库手续）或做待检标识，由采购人员与保管员根据供方送货单据，清点数量，核对其包装无损，标识清晰无误后，通知检验人员进行验证，在清点数量时，尾数件必须全数清点，其它不便直接清点数量的材料可采用称重法，以样品的数量取平均，求算得总数量，经核实的数量，需在供方送货单据及报验单据中注明。
（1） 采购材料的验证按合同规定进行，需要在供方货源处对采购材料进行验证时，应在采购合同中说明验证的具体事项。
（2） 采购材料到公司后，由采购人员填写《材料报验单》，由材料设备部检验人员对材料进行检验或验证并记录。
●材料质量证明书或者复印件（必须加盖销售单位红章和签证日期）及“TS”标志的核对；
●材料与订货合同的要求（规格、数量、质量等）是否达到标准；
●采取宏观检验和抽样试验；
●必要时委托有关部门进行材料性能试验；
●验收合格的材料检验员用蓝色笔在可见部位“√”予以标识，验收不合格的材料用红色笔划上“×”号标识并与合格材料隔离存放；
●质量证明文件右下角上签字确认（姓名、日期）；
●经检验不合格的材料，一律退货处理；
●质量检验员在检验记录上签字并由检验责任师确认。
4.1.2 保管员根据检验人员检验合格的检验记录或标识；填材料《入库单》建立《材料台帐》，将材料进行分区、分类、分批存放在合适的储存位置并放置“材料收发卡”，并将质量证明文件记入《收材料质量证明文件登记表》中。
4.1.3 仓库坚持“先入库”，后“领用”的原则，由材料设备部开具的《领料单》或《出库单》，办理材料的出库手续，核对品名、型号（规格）、数量等无误后，在单据上签字，并将质量证明文件及相关标识移置给领料人员，及时进行登记。
（1）管材、焊材、管件、阀门等材料，进货量大，一次不能领出的，由保管员分类、分批、分规格填写《材料质量证明传递卡》，将质量证明文件的编号、制造厂家、日期、材料名称、规格、型号、批号、炉号等相关信息填入《材料质量证明传递卡》交领料人员，双方在《发材料质量证明传递卡登记表》签字确认，必要时保管员可将原质量证明文件复印，将复印件交给领料人员并登记。
（2）材料进量小，一次性全部领出的材料，保管员应将质量证明文件随材料同步移交给领料人员，并在《材料质量证明传递卡登记表》进行登记，双方签字确认。
4.1.4 凡错领、错发、过程变更的原因，已领出材料可填《退料单》，材料设备部核对其合格标识或根据重验合格单据办理退库手续，因工程变动或其他原因造成材料有余的，由领用单位自己妥善保管或按规定办理退库。
4.1.5 因检验风险的存在，在施工中，发现采购材料的质量缺陷或材质不符时，可填《退料单》或用《领料单》红字填写办理退库手续，这些不合格品设专区摆放，仓库每月统计数量，向材料设备部长报告，向供方追溯责任和索赔。
4.1.6 每一笔出入库数量都要及时在卡上予以记录，每天下班前进行帐务清理，做到日清月结。
4.1.7 对业主提供的材料，根据《业主提供材料清单》，必须对材料实物和质量证明文件进行核对，不合格不得投入使用，进行标识隔离，填写《材料验收记录表》并签字确认。
4.2 材料的堆放要求
4.2.1 材料设备部负责所有贮存区域的规划，编排区、架、层、位号码（即四号定位），库存材料按用途、性能、规格、确定摆放位置。
4.2.2 材料分区、分类排放整齐，标识清晰可见，当实际存贮材料与规划不一致时，需挂牌明示。严禁不锈钢管材、管件等与碳钢接触。
4.2.3 库存材料尽量上架存放，上轻下重，保持货架稳固及易取，不能上架的物品，在没有包装或盛装容器的情况下，应辅垫底物（如地台板）后落地堆放。
4.2.4 易损材料、危险物品、业主提供的产品设专区摆放，并给予醒目的标识。
4.2.5 堆放的位置高度或使用的容器，应符合材料的特点，或其本身标识要求。
4.2.6 同一批材料因存放位置的限制，需要存放在仓库不同地点时，选择其中一处放置“材料收发卡”，卡中注明其余材料的存放位置，在其余材料中需备注“卡见××号”。
4.2.7 焊接材料详见；MF-QF14-2007《焊接管理程序》；
4.2.8 大直径的管材存放在敞口仓库时，应用油漆予以标识。
4.3 存期控制
4.3.1 对于有存期要求的材料（如油漆、电焊条等），要使用色标（绿色）标明材料的入库时段。
4.3.2 不同批号材料要予以区分，防止混放，以便做到先入先出。发放有贮存期限要求的材料时，需在材料标识上加注有效日期。
4.3.3 贮存期限超始日期的计算分三种情况：
（1） 包装上有出厂日期时，依出厂日期开始计算：
（2） 如果没有注明出厂日期，但必须做进货验证时，从验证合格日开始计算；
（3） 如不符合上述两种情况，则根据入库日期开始计算。
4.4 贮存材料的环境及安全要求。
4.4.1 仓库门窗要防暴晒和风雨袭击，房顶不漏雨、墙面不渗水、地面不冒水，做到防湿、防潮并保持通风。
4.4.2 配备足够的消防器材和设备，保持防火通道的畅通。
4.4.3 材料应通风，以保证适宜的贮存环境。
4.4.4 对有特殊贮存环境要求的材料，仓库应配备相应的资源予以满足。
4.5 定期盘点和巡查制度
贮存材料需建立“材料收发卡”和台帐，仓库每季度定期盘点（或材料设备部有必要时），做好帐务清理并列表上报，保持帐、物、卡一致。保管员应经常查看库存材料，发现异常及时处理，在盘点或日常巡查中发现超过贮存期或变质的材料，应及时通知检验员验证，根据验证结果采取相应的处理措施。
4.6 材料管理人员交接手续
材料管理人员换任时应办理交接手续，原管理人员应对经管的帐本签字，新换任的材料管理人员在材料设备部负责人的见证下办理交接手续（必要时财务部参加）并签字确认。
4.7 材料代用
4.7.1 安装材料的代用应采用化学成份和力学性能相近的材料。如须代用，必须由材料责任师填写《材料代用审批表》，经质量保证工程师审批后，送交设计单位确认；
4.7.2 材料代用以不影响设计质量为前提，可用大代小，用厚代薄，用高强度的代低强度的，用高精度代低精度的，用高性能的代低性能的；
4.7.3 安装的材料代用应满足强度和结构上要求，且须经生产技术部和材料代用单位（业主）的技术部门（设计和工艺）同意。
4.7.4 有下列情况之一时，除应征得设计单位同意外，还应报原图纸审批单位备案：
（1） 用强度低的材料代替强度高的材料；
（2） 代用的钢管公称外径不同于原来的钢管公称外径；
（3） 等强度等截面积不同材质的材料代用，须经设计单位签证。
4.7.5 如果设计单位在代用表上指定代用材料部位，主管责任师应注意将此情况向施工人员交底。
4.7.6材料代用证明除由生产技术部或材料设备部专人保管外，必须分发有关人员，作为指导施工及交工的依据。材料责任师应将材料代用情况详细记录存档。