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数控螺纹磨角度怎么调
数控
车床加工
螺纹
答:
H=0.866*P h=0.6495*P D1=D-H/4 D2=D-2h s=800r/min &1>/S*P/400 &1>/5mm &2>/S*P/1800 &2>/1mm 直径较大要先加工
螺纹
退刀槽+45度C角 编程格式:M01 T0101 G00 X31.0 Z1.0 G97 M03 S800 M08 G92 X30.0 Z-(?).0 F3.5 X29.0 X28.0 X27.5 X27....
数控
车床
螺纹
?
答:
螺纹
车刀
角度
正确,但没有正确安装,或偏左或偏右,俗称螺纹半角不正确,3,螺纹车刀刀尖圆弧过大,当螺纹车刀进刀至规定深度时,螺纹中径跟着变小了。所以要车出合格的螺纹,能让通规进的去同时又能保证止规止得住,第一要保证螺纹车刀角度的正确性,刀尖圆弧不能过大,(当然也不能过小,过小后...
数控
车床磨刀倒角技巧
答:
车床编程实例——倒角指令编程 图1 倒角编程实例 %520 N10 G92 X70 Z10 (设立坐标系,定义对刀点的位置) N20 G00 U-70 W-10 (从编程规划起点,移到工件前端面中心处) N30 G01 U26 C3 F100 (倒3×45°直角) N40 W-22 R3 (倒R3圆角) N50 U39 W-14 C3 (倒边长...
数控
车床车
螺纹
乱牙每一刀Z往负方向跑
答:
1、你的
螺纹
刀是机夹的还是整体的,如果是机夹的最好换把刀排试下(可能刀排易损了)。2、你把程序里的螺纹起点让刀(如果是内/外螺纹的话就是Z向)调大点(也就是把螺纹起点设置的离工件远点,这样能消除丝杠间隙引起的误差)。3、看看编码器松不松,编码器和主轴连接的三角带松不松,三角带...
请教
数控螺纹
加工问题,用的是G92挑丝编程,螺纹18螺距1.5深度17毫米,请求...
答:
首先检查刀子:用表架在中托板上移动小托板看刀体装正没有。还有就是机床可能也有问题,比如刀台松了什么的。你可以在走
螺纹
的时候稍微走点锥度。我原来就是这样搞得
数控
车床加工
螺纹
,螺纹刀应磨多少
角度
,比如,M20的,螺纹是1.5的
答:
如果没有特别说明,那就是六十度
数控
车
螺纹
指令有哪几种?
答:
数控
车
螺纹
指令有:G32、G92、G76、G82 这三种指令的区别:G32是等螺距螺纹加工。G72是罗文复合固定循环。G82是多头螺纹复合固定循环。G92是螺纹单一形状固定循环。
数控
车
螺纹
会震刀!
答:
告诉你你的螺距大,就很深就不可以用G92遍,还有你的转速过高只要打到200转就可以呢呀!有过热处理在
怎么
也比45#的要硬的,用G32调字程序做,一刀0.03就可以呢呀!不知道你会不会,这样就不会振刀的。还有不要用成型刀最好用自己
磨
的刀做,比较快,...
数控
车床一般的螺纹都是三角形的,有哪位大哥知道R的
螺纹怎么
编程吗
答:
编程一样的,要量好牙距就行,
磨
R3的成形刀,如果太深,就先用
螺纹
刀开粗,再用R3成形刀精车,R2的刀,左右分刀也可以,广数系统分刀编程,假设直径20长度-10,牙距6 ,g0 x20 z5中间车一刀定位 g92x19 z-10 f6 g0 x20 z4.5 往左车在刀定位 g92 x19 z-10.5 f6 g0 x20 z5.5...
数控
车床加工
螺纹
时候螺距不对
怎么
办?没乱丝。
答:
数控
车床加工
螺纹
时候螺距不对说明数控车床的车螺纹转速太高。一旦车螺纹转速超过太多拖板运动将可能失步,失步后就会造成前后螺距的不等。出现这种情况时降低螺纹转速即可解决此问题。螺纹加工采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺,一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法,主要有车削...
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